اتصال دیوار به زیر سقف

اتصال دیوار به زیر سقف

اتصال دیوار به زیر سقف باید به صورت اتصال لغزشی بدون اتصال مستقیم دیوار به سقف و با استفاده از مهار خارج از صفحه دیوار با قطعاتی از قبیل نبشی اجرا شود.

انتخاب نوع اتصال بستگی به وضعیت دیواري دارد که بین اعضاي قائم شامل ستون، دیوار و یا وادار مهار شده.

در سازه‌هاي بتنی چنانچه بر اساس نوع سقف امکان پیش بینی اتصالات مناسب  لغزشی در زمان ساخت عضو سازه‌اي براي بالاي دیوار نباشد میتوان این اتصال را با کاشت میل مهار پس از اجراي تیر انجام داد.

باید توجه شود که در این صورت کاشت میل مهار باید در هسته تیر بتنی انجام شود و کاشت و اتصال به پوشش بتن مجاز نمیباشد.

حداقل فاصله بالاي دیوار تا زیر سقف برابر با بیشترین دو مقدار 25 میلیمتر و حداکثر خیز دراز مدت سقف در امتداد دیوار در نظر گرفته میشود.

لبه بالایی دیوار را میتوان با استفاده از دو نبشی و یا ناودانی که به طریق مناسب به سقف سازه متصل میشود مهار کرد.

ناودانی و یا نبشی ها به دیوار یا وادار نباید پیچ، میخ و یا جوش شوند.

با این اتصال امکان حرکت آزادانه دیوار در درون صفحه تامین میشود.

فاصله بالاي دیوار تا سقف باید در حدي باشد که تیر بتواند آزادانه خیز داده و اتصالی با دیوار پیدا ننماید.

نبشی‌ها به ترتیب ابتدا در یک سمت اجرا و پس از دیوارچینی و قرارگیري بالاترین بلوك دیوار، نبشی دوم متصل میشود.

نبشی میتواند بصورت سرد نورد یا گرم نورد و به شکل منقطع یا پیوسته باشد.

میتوان به جاي مهار خارج از صفحه دیوار در تراز سقف، آخرین ردیف دیوار به وسیله میلگرد یا بست مسلح نمود.

در این صورت توجه شود که در محاسبات دیوار به صورت یک صفحه یک طرفه لحاظ شود.

کل بار جانبی وارده به دیوار در طراحی وادار ها و المان‌هاي مسلح کننده دیوار لحاظ شود.

جزییات اجرایی در محل تلاقی دیوار با سقف در اجراي دیوارهاي داخلی به خصوص در انواع سقف هـاي داراي تیرچـه یـا تیـر یـا هـر نـوع سـقف مخـتلط کـه در آنها تیري در راستاي دیـوار نباشـد، ماننـد دیوارهـاي خـارجی مـی تـوان رج انتهـایی دیـوار یـا رج ماقبـل آنـرا با میلگرد بستر یا بست مسلح کرد.

اتصال دیوار هاي غیر سازه اي به یکدیگر

در  اتصال دیوارها توصیه میشود که به دلیل امکان بروز تنشهاي کششی در درون  صفحه دیوارهاي متقاطع، از بست‌هاي فلزي مشابه آنچه در مورد اتصال به ستون به کار برده شد استفاده شود.

یا براي جداسازي دیوارها از یک دیگر در محل اتصال دو دیوار متقاطع از وادار استفاده  شود.

اطلاعات بیشتر

برای مشاهده بیشتر مقالات اینجا کلیک کنید.

 

جان پناه چیست؟

 

جان پناه بخشی از ساخت‌ و سازهای انتهایی ساختمان است که میتواند با استفاده از متریال مختلف در ابعاد استاندارد و در مناطقی از سازه که به نظر می‌رسد جان افراد به خطر می‌افتد اجرا شود.

 

 

جان پناه به اشتباه دیوارچینی خوانده میشود که در حاشیه بام ساختمان ساخته می‌شود.

 

البته این دیوار یک نوع جان پناه به حساب می‌آید ولی جان پناه مختص پشت بام نیست و تنها با آجر و با روش دیوارچینی هم اجرا نمیشود بلکه برای اجرای آن می‌توان از متریال متفاوتی استفاده کرد.

 

جان پناه در ساختمان‌ها در جاهایی مانند پشت بام، تراس، ایوان، پله‌ها، پاگردها، آسانسورها، پاسیوها و وُیدها بنا می‌شوند تا از جان افراد محافظت کند و مانع سقوط آن‌ها شود.

 

 

همانطور که گفتهشد جان پناه از جنس‌های مختلف مانند آجر، بتن، شیشه، فلز، کابل و … ساخته می‌شود.

 

 

هندریل و دست انداز از دیگر نام‌های مترادف جان پناه به حساب می‌آیند ولی در این بین با توجه به کاربرد مبحث چهارم مقررات ملی ساختمان از واژه جان پناه،

این واژه بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد و در مقالات مختلف تکرار می‌شود.

 

جان پناه‌ها

 

با توجه به ضوابط سازمان آتش‌نشانی حداقل ارتفاع جان پناه‌ها 1/2 متر توصیه می‌شود.

در این حالت مناسب است که ستون‌های پیرامونی بام، تا ارتفاع 1/35 متر بر روی بام ادامه پیدا کنند.

این ارتفاع برای مهار لرزه‌ای جان پناه می‌باشد.

در فاصله بین ستون‌ها در صورت نیاز با اجرای وادار طبق جزئیات ارائه شده.

طول آزاد دیوار کوتاه شده و دیوار جان پناه بین وتدارها باید به نحو مناسبی مشابه جزئیات ارائه شده یا روش‌های مشابه جهت تحمل بار‌های خارج صفحه مسلح شود.

یک روش دیگر برای مهار لرزه‌ای جان‌پناه استفاده از میلگردهای مسلح کننده قرار گرفته در دیوار و مهار شده در دال سقف (وادار بتنی) در فواصل 1 متر می‌باشد.

بحران محیط زیست

بحران محیط زیست

در کنار بحران جدی آب، با بحران دیگری روبرو می‌شویم و آن غریبه بودن فعالیت معادن با مباحث محیط زیست پایدار است.

تشدید گرد و غبار و آلودگی هوا ، برهم‌زدن ساختار زمین‌شناختی، تخریب اکوسیستم رودخانه‌ها و تشدید خطر سیلاب، کدر شدن آب و آلوده کردن منابع آب را باید برخی از تهدیدهای کارخانجات سیمان و معادن شن و ماسه‌ای دانست که بدون رعایت نکات زیست‌محیطی آسیب‌های زیادی را به طبیعت وارد می آورند.

برداشت‌های بی‌رویه مصالح شن و ماسه از منابع رودخانه‌ای که در اطراف شهرهای کوچک و بزرگ در حال انجام است و فعالیت بدون توقف و خارج از مقررات آنها زندگی شهرنشینی و روستاییان را با چالش جدی روبه‌رو کرده است.

باد در هنگام گذر از معادن شن و ماسه ریزگرد و ذرات ریز و سبک را از روی سطح خاک با خود بلند می‌کند و فعالیت ماشین‌آلات، حمل و نقل، بارگیری و تخلیه مصالح تشدید گرد و غبار را در این محدوده‌ها ناشی می‌شود.

 

همچنین علاوه بر تهدید منابع آب از طریق تبخیر، برداشت بی رویه منابع شن و ماسه، بستر را برای هدر رفت نزولات جوی فراهم می‌کند، زیرا شن و ماسه در جذب نزولات جوی و انتقال آنها به سفره‌‌های آب زیر‌زمینی نقش موثری دارند.

تاسیس پی در پی کارخانجات سیمان که طی 10 سال اخیر با هدف خودکفایی و صادرات همراه با اشتغال‌زایی و جوانب اقتصادی مختلف صورت گرفت.

اما در راستای این منافع اقتصادی آسیب‌های زیست محیطی ناشی از کارخانجات سیمان اجتناب‌ناپذیر است.

این آسیب‌ها شامل آلودگی هوا، آلودگی آب‌های زیرزمینی منطقه، از یبن رفتن پوشش گیاهی و … می‌باشد.

برخی از عواملی که سبب ایجاد آلودگی می‌گردند عبارتند از:

·گرد و غبار ناشی از فرآیند آسیا کردن مواد اولیه

·گازهای متصاعد شده نظیر NOx و SOx که از احتراق سوخت‌های مورد نیاز نظیر نفت و ذغال سنگ برای مشعل کوره حاصل می‌شوند.

·عناصر سنگین موجود در مواد آهکی و رسی و همچنین سوخت‌های کوره که در گازهای کوره آزاد می‌شوند.

·آزاد شدن یک سری مواد آلی و فلزات سمی از سوختن باطله‌های نفتی و ارگانیکی موجود در مواد اولیه .

میزان غبار منتشر شده در صنعت سیمان برحسب نوع فرآیند تولید سیمان به صورت زیر بیان شده است:

·فرآیند تولید سیمان به روش تر 9 تا 25 درصد کلینکر تولیدی

·فرآیند تولید سیمان به روش نیمه خشک صفر تا 3 درصد کلینکر تولیدی

 

·فرآیند تولید سیمان به روش خشک 7 تا 15 درصد کلینکر تولیدی

برای فراهم آوردن توجیهات اقتصادی و زیست محیطی توام در صنعت شن، ماسه و سیمان نیاز به یک ترکیب قوی از راهکارهای مناسب پیشگیری کننده از آلودگی های محیطی و فعالیتهایی که از نظر اقتصادی نیز توجیه‌پذیر باشد، می‌باشد.

اتصال دیوار هاي غیر سازه اي به یکدیگر

در  اتصال دیوارها توصیه میشود که به دلیل امکان بروز تنشهاي کششی در درون  صفحه دیوارهاي متقاطع، از بست‌هاي فلزي مشابه آنچه در مورد اتصال به ستون به کار برده شد استفاده شود.

یا براي جداسازي دیوارها از یک دیگر در محل اتصال دو دیوار متقاطع از وادار استفاده  شود.

اطلاعات بیشتر

برای مشاهده بیشتر مقالات اینجا کلیک کنید.

 

 

 

روشهاي نوین مهار دیوار

روشهاي نوین مهار دیوار

• مسلح کردن دیوار با شبکه الیاف

یک روش مهار لرزه‌اي دیوارها مسلح کردن آن با شبکه الیاف میباشد.

در این روش خمش دیوار، یک طرفه و در راستاي قائم می‌باشد بنابراین دیوار نیازي به وادار ندارد و محدودیتی در طول دیوار وجود ندارد.

توجه شود که در این 23 حالت در لبه‌هاي دیوار و کنار بازشوها باید بر روي دیوار از نوار شبکه الیاف استفاده نمود.

در این روش نوارهاي شبکه ساخته شده از الیاف کربن یا شیشه بر روي دیوار قرار داده شده و نازك‌کاري بر روي آن به صورت دستی پاشیده میشود.

بعد از انجام لایه اول پاشش باید نبشی مهار خارج صفحه دیوار در بالا و پایین دیوار اجرا شده و لایه نهایی نازك‌کاري دیوار بر روي نبشی اجرا شود، ( توجه شود که نباید پاشش بر روي نبشی اجرا شود و از حرکت داخل صفحه دیوار جلوگیري نماید) .

در صورت وجود حداقل 50 میلیمتر کفسازي که پایین دیوار در داخل آن قرار گیرد نیازي به اجراي نبشی پایینی نمی‌باشد.

در این روش، درصورتیکه نازك‌کاري روي دیوار از جنس سیمان انتخاب شده باشد، الیاف شیشه مقاوم به قلیا (Glass-AR) با مقاومت تسلیم بیش از MPa 1000 مناسب بوده و در
صورتیکه نازك‌کاري از جنس گچ منظور شده باشد، استفاده از الیاف شیشه Glass-E نیز با همان مقاومت تسلیم مجاز می‌باشد.

در هر دو صورت، مقدار الیاف مورد نیاز با توجه به مشخصات آنها در50) در هر 2 100 و در حالت استفاده به صورت سرتاسري m/gr 2 حالت استفاده به صورت نواري حداقل m/gr سمت دیوار) میباشد.

از شبکه الیاف کربن با مقاومت تسلیم بیش از MPa 3000 نیز می توان به عنوان جایگزین الیاف شیشه استفاده نمود. این روش با توجه به حذف وادارها میتواند نسبت به سایر روشها از هزینه کمتري برخوردار بوده و براي ساختمانهاي موجود نیز قابل کاربرد میباشد.

شبکه الیاف یک ساختار شبکه هاي متشکل از نخ‌هاي متعدد است که به یکدیگر متصل شده‌اند.

شبکه الیاف میتواند داراي ساختار یک جهته یا دو جهته باشد.

ساختار یک جهته به معناي این است که نخ‌ها در یک راستا از مقاومت کششی مناسبی برخوردار هستند اما در جهت دیگر مقاومت کمتري داشته و نخ‌هاي ضعیفتر تنها براي اتصال و  هاي قوي کنار هم نگهداشتن نخ تر استفاده شده‌اند ؛

لذا در طراحی و کاربرد باید جهت قوي ملاك باربري باشد.

در مش دوطرفه در هر دو جهت نخها از مقاومت کششی بالایی برخوردار میباشند.

فاصله بین چشمه‌ها (یک نخ تا نخ مجاور) در ساختار شبکه‌هاي بنا به طراحی میتواند متفاوت باشد.

اما این فاصله نباید از 5 میلیمتر کمتر باشد.

همچنین حداکثر اندازه سنگدانه مورد استفاده در ملات، براي اتصال شبکه الیافی باید از نصف فاصله باز بین ها بیشتر نباشد.

چشمه ژئوگریدهایی که ساختار شبکه‌هاي پلیمري داشته و از نخ و الیاف تشکیل نشده‌اند و همچنین پارچه الیافی که عموماً در ساختارهاي کامپوزیت FRP مورد استفاده قرار میگیرد نباید به عنوان، شبکه الیافی مورد استفاده قرار گیرند.

لازم به ذکر است الیاف شیشه مورد استفاده در محیط سیمانی حتماً باید از الیاف شیشه مقاوم به قلیا باشند.

به علت اینکه در محیط سیمانی  (PH>12/5)، الیاف شیشه تحت تأثیر قلیایی محیط پیرامون خود قرار میگیرند و کاهش مقاومت پیدا می‌کنند.

در نهایت فرآیند خوردگی در محلول قلیایی با گذشت زمان میتواند تا تخریب کامل شبکه ادامه پیدا کند و به این ترتیب طول عمر الیاف لایه تقویت کاهش مییابد.

کاهش مقدار قلیاي سیمان و ایجاد یک لایه سد محافظتی روي الیاف در برابر اثرات شیمیایی محیط، هرچند راهکارهاي موثري در بهبود خوردگی الیاف شیشه می‌باشند، اما کافی نیست و حتماً لازم است از الیاف شیشه مقاوم به قلیا استفاده نمود.

الیاف شیشه مقاوم به قلیا باید داراي حداقل 16 درصد زیرکونیا (ZrO2 ) باشد.

تعیین سطح مقطع نخ، دانسیته، مقاومت کششی و مدول الاستیسیته، تعیین درصد زیرکونیا در الیاف و آزمون مقاومت به قلیا از جمله آزمون‌هاي ضروري براي شناخت ویژگیهاي مش شیشه میباشند.

تعیین سطح مقطع نخ، دانسیته، مقاومت کششی و مدول الاستیسیته، تعیین درصد کربن یا گرفتن طیف مادون قرمز FTIR از نمونه از جمله آزمون‌هاي ضروري براي شناخت ویژگی‌هاي مش کربنی میباشند.

 

• مسلح کردن دیوار با FRP

یک روش دیگر براي پایدارسازي دیوار در جهت خارج از صفحه ، استفاده از نوارهاي قائم FRP میباشد.

جزییات این روش در نشریه ض-691 مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازي ارائه شده است.

این روش با توجه به هزینه بالاتر FRP ممکن است در بسیاري از حالات غیر اقتصادي شود.

جلوگیری از آسیب به سازه‌های بتنی در حین اجرای اتصالات مهار دیوارها

1. کلیه اتصالات به سازه‌هاي بتنی یا با استفاده از میخ و پیچ انجام میشود و یا در هنگام اجراي اسکلت سازه بتنی صفحات داراي میخ‌گل یا میلگرد جوش شده داراي خم انتهایی در مکانها و مقاطع مورد نظر جایگذاري میشوند.
2. محل میخ یا پیچ در لبه قطعات باید به فاصلهاي از لبه اجرا شود که موجب قلوه کن شدن پوشش بتنی اعضاي سازه نشود.
3.  استفاده از میخ هاي کاشت به صورت ضربه اي ممنوع می باشد و می توان از روش کاشت چرخشی استفاده نمود.
4.  الزاماً زاویه نصب پیچ یا میخ در اجراي اتصالات بر سطوح اعضاي سازه به صورت قائم میباشد.
5. پیشنهاد میشود محل قرارگیري پیچ و یا میخ بر روي قطعات اتصال توسط مته مناسب و با یک شماره کمتر ، از قبل سوراخ شود.

اطلاعات بیشتر

برای مشاهده بیشتر مقالات اینجا کلیک کنید.

بتن هوادار اتوکلاو شده (AAC)

بتن هوادار اتوکلاو شده (AAC)

بتن هوادار اتوکلاو شده (AAC) شده یک بتن متخلخل فوق سبک می باشد که از واکنش شیمیایی بین کلسیم هیدروسیلیکات های ژله ای سیمان با سیلیس در دما و فشار بالا تولید می گردد.

در شرایط هیدروترمال فرآهم شده در داخل اتوکلاوها ( فشار بخار اشباع  12.5 بار و دمای 200 درجه سانتی گراد ) سیلیس فعال شده و با C-S-H ژله ای خمیر سیمان، واکنش داده و بلوری کریستالی بنام توبومرایت تشکیل میگردد.

مهمترین مواد اولیه بتن بتن هوادار اتوکلاو شده (AAC) سیلیس است که همراه آب به صورت دوغاب درآورده میشود.

• دلیل سبکی این محصول وجود حباب های بسته هوا بوده که دانسیته آن را از 2400 کیلوگرم بر مترمکعب بتن تازه به کمتر از 500 کیلوگرم در مترمکعب میرساند.

مزایای فنی

سبکی وزن، عایق در برابر برودت، عایق در برابر صدا، عایق در برابر حرارت، استحکام و پایداری در مقابل زلزله، آتش‌سوزی و بسیاری مزایای دیگر از محاسن بلوکهای سیپورکس نسبت به سایر مصالح قدیمی نظیر آجرهای معمولی و آجرهای سفال میباشد.

مزایای اجرایی

با توجه به ابعاد و سبکی و راحتی نصب بلوک‌های سیپورکس در همه ضخامت‌ها، سرعت اجرا نسبت به سایر مصالح به ۳ برابر بالغ میگردد.

مزایای اقتصادی

پروژه‌های ساختمانی با استفاده از بلوک‌های AAC با در نظر گرفتن سرعت اجرا،

به دستمزد کمتری احتیاج و همچنین استفاده از AAC به سبب مصرف ملات کمتر و نیز کاهش بارهای وارده به سازه به دلیل وزن کم دیوارها که موجب کاهش ابعاد سازه میشود.

زنجاب کردن

در مرحله دیواچینی ساختمان، بلوک های ساختمانی اعم از بلوک های سیمانی،  گازی (AAC)، سپورکس، هبلکس و انواع آجرهای سفالی و… همواره نیاز به زنجاب کردن دارند، تا حین اجرا آب ملات را جذب نکرده و باعث پوکی آن نشوند.

به علت حالت فیزیکی خمیری ملات پلیمورتکس در اجرای دیوار با این ملات، هیچگونه نیازی به زنجاب کردن بلوک ها و آجرها نیست، زیرا ملات پلیمورتکس چسباننده بسیارقوی بوده و آبی برای از دست دادن ندارد تا جذب بلوک و یا آجر شود.

انواع بتن هوادار اتوکلاو

محصولات بتن سبک به سه گروه عمده تقسیم میشود:

1. بتن با دانه‌های سبک
2. بتن با حذف ریزدانه
3. بتن متخلخل یا بتن‌های گازی

کاربرد بتن هوادار اتوکلاو

قطعات بتن هوادار اتوکلاو شده‌، برای مصارف گوناگون با ملات‌های کم ضخامت يا ملات سبک به يکديگر متصل میشوند.

در زير موارد مصرف معمول آنها ارائه شده است.

• ملات بين درزهای قطعات بتن هوادار اتوکلاو شده با شکل منظم و مسطح‌
• سيستم درزهای کام و زبانه با استفاده از قطعات بتن هوادار اتوکلاو شده دارای کام و زبانه‌

نقش بتن اتوکلاو شده در سرمایش و گرمایش ساختمان‌

خاصیت منحصر به فرد دیگر این محصول کم بودن ضریب انتقال حرارت است. انرژی مورد نیاز جهت خنک کردن و گرم کردن یک فضای معین تابعی است از عوامل متعدد که از جمله این عوامل به شرح زیر میباشد:

• تعداد نفرات ساکن
• رطوبت نسبی هوای محیط
• ابعاد فضا و روشنایی محیط‌
• صرفه جویی در ملات مصرفی تا دو سوم
• وزن مصالح اصلی دیوار و نوع سقف اجرا شده
• نوع پنجره‌ها و درب‌ها و سطح اشغال شده توسط آنها
• کاهش چشمگیر قیمت تمام شده ساخت نسبت به سایر مصالح
• ضریب انتقال حرارت هوای ساکن در ارتباط با دیوارها و ضریب انتقال مصالح مصرفی‌
• مزایای این نوع بتن در برابر آتش از حیث ساخت دیوارهای ضد آتش در مدارس‌، بیمارستان‌ها و… بسیار ارزشمند است.
• جهت‌یابی فضا (شمال یا جنوب یا شرق یا غرب) و جهت‌یابی پنجره‌ها و درب‌ها منطقه قرارگیری فضا (سردسیر یا گرمسیر و…)
• تولید بتن متخلخل اتوکلاو شده طی دهه‌های اخیر در سطح جهان به دلیل اهمیت یافتن بهینه‌سازی مصرف انرژی از رشد چشمگیری برخوردار بوده است.
• این بتن از حیث اجرایی و نیز طراحی تأسیسات برودتی و حرارتی انکار ناپذیر بوده ولی فرهنگ سازی مناسبی در کشور ما برای استفاده و ترویج آن انجام نشده و با توجه به آمار توسعه جهانی جای رشد و ترویج این محصول در کشور ما وجود دارد.
• روش‌های اجرایی این نوع بتن به دلیل ویژگی خاص آن باید قبل از اجرا به کابرد تفهیم شود تا استفاده از آن به صورت اقتصادی تر و مطمئن تری انجام پذیرد.

اطلاعات بیشتر

برای مشاهده بیشتر مقالات اینجا کلیک کنید.

خطرات حمل مصالح ساختمانی

خطرات حمل مصالح ساختمانی

خطرات حمل مواد مصالح ساختمانی داخل شهری و برون شهری ازجمله معضلاتی است که درکنارسایر مشکلات و حوادث مرتبط با ساختمانی خطرآفرین شده و با حادثه ها جانی و مالی همراه بوده است.

متاسفانه درکشور ما مقررات مشخص و معلوم و مشخصی برای حمل مصالح ساختمانی نیست.

آئین نامه‌ها و شرایطی که در رابطه روش حمل مواد موجود است فقط مواد پرخطر, قابل اشتعال و خطرناک که تنها ترددهای برون شهری را دربرمیگیرد مشمول میگردد.

یک قسمت از مصالح ساختمانی که دربرگیرنده موادی نظیرگچ , خاک و . . . است.

کاهش تردد شهری کامیون ها و وانت بارها برای حمل مصالح ساختمانی همواره یکی از دغدغه های مدیریت شهری بوده و هست.

ملات پلیمورتکس باعث کاهش تصادفات و ترافیک های شهری می شود.

یکی از بارزترین مشکلات مصالح ماسه و سیمان، ریختن مصالح و یا نخاله های ساختمانی در هنگام تعمیرات یا ساخت و ساز در مسیر معابر عمومی و اخلال در عبور و مرور شهروندان می باشد.

سیمان پرتلند یكی از پر مصرف‌ترین مواد در ساختمان می‌باشد.

روزانه هزاران كارگر ساختمانی در تماس با سیمان هستند.

هر فردی كه مستقیما سیمان را مورد استفاده قرار می دهد و یا سرپرست محلی هستند كه در آنجا سیمان مورد استفاده قرار می‌گیرد، بایستی از خطرات سیمان و روش‌های ایمن كار كردن با سیمان به منظور به حداقل رساندن تماس با آن آگاهی داشته باشد.

کاهش انتقال مصالح پروژه

 افزایش بهره‌وری اجرایی

 کاهش تردد در کارگاه

 کاهش حمل مصالح به طبقات
=
 ارتقای ضریب ایمنی پروژه

حمل صحیح مصالح ونیز ممانعت از خسارات جانی به شهروندان دو مساله مهمی است که در فرِآیند بارگیری،حمل و تخلیه باید مدنظر قرارگیرد.

درکشورهای پیشرفته حمل استاندارد مصالح و بهره گیری از شیوه های مدرن بسته بندی، بهره گیری از راننده های متخصص ونیزبکارگیری ماشین آلات پیشرفته و تخصصی، موفق شده اند که حمل مصالح ساختمانی را در مراحلی ایمن به سرانجام برسانند.

جابجایی و حمل و نقل در محیط هاي کاري عامل بسیاري از حوادث و مرگ و میرها می باشند.

هر ساله در سایتهاي ساختمانی تعداد زیادي از نفرات به دلیل حرکت ماشین آلات و وسایل نقلیه یا بخاطر واژگونی ماشین آلات جان خود را از دست داده یا بشدت مجروح میشوند.

اطلاعات بیشتر

برای مشاهده بیشتر مقالات اینجا کلیک کنید.

مزایا و معایب بلوک هبلکس

مزایا و معایب بلوک هبلکس

هبلکس به یک نوع بتن متخلخل می گویند که در ساختمان ها قابل استفاده و کاربرد دارد.

مقاومت فشاری بالا و وزن پایین از مزایای هبلکس است.

لوله گذاری و سیم کشی ساختمانی که در آن از هبلکس استفاده شده به راحتی انجام می پذیرد.

چون هبلکس به راحتی توسط اره برش خورده و میخ و پیچ به راحتی در آن فرو می رود.

مقاومت بالای هبلکس در مقابل اتش بسیار مورد توجه قرار گرفته.

عایق بسیار مناسب حرارت و صدا از محسنات هبلکس است.

با توجه به قانون جدید تصویب شده  که عایق بودن ساختمان ها  را در نظر گرفته چنانچه از هبلکس برای دیوارها استفاده گردد، دیگر نیاز به عایقکاری مجدد ندارند.

بلوک هبلکس، از مواد معمول آهک، شن و ماسه، سیمان و آب و مقدار کمی ماده افزودنی تولید میشود.

بعد از مخلوط شدن و قالب گیری، تحت حرارت و فشار اتوکلاو میشود تا خصوصیات منحصر به فرد خود را ایجاد کند.

AAC یا بلوک هبلکس، از ویژگی های عایق حرارتی و جذب صوتی بسیار خوبی برخوردار است.

AAC در برابر آتش و آفت مقاوم است.

از نظر اقتصادی و زیست محیطی نسبت به مصالح ساختمانی سنتی مانند بتن ، چوب ، آجر و سنگ برتری دارد.

 

زنجاب کردن

در مرحله دیواچینی ساختمان، بلوک های ساختمانی اعم از بلوک های سیمانی،  گازی (AAC)، سپورکس، هبلکس و انواع آجرهای سفالی و… همواره نیاز به زنجاب کردن دارند، تا حین اجرا آب ملات را جذب نکرده و باعث پوکی آن نشوند.

به علت حالت فیزیکی خمیری ملات پلیمورتکس در اجرای دیوار با این ملات، هیچگونه نیازی به زنجاب کردن بلوک ها و آجرها نیست، زیرا ملات پلیمورتکس چسباننده بسیارقوی بوده و آبی برای از دست دادن ندارد تا جذب بلوک و یا آجر شود.

مزایای بلوک هبلکس

بلوک هبلکس با توجه به ویژگی ها و مشخصات ساختاری و فیزیکی که دارد، از یک سری نقاط قوت و مزایای قابل توجه برخوردار است که آن را در مقایسه با بلوک های بتنی و سیمانی معمولی برتری داده است.

• وزن بسیار پایین بلوک هبلکس نسب به مصالح دیگر مانند آجر و سفال از جمله مهمترین برتری‌های این بلوک است.
• با توجه به وزن کم بلوک هبلکس، بار مرده ساختمان کاهش پیدا می‌کند و مصرف فولاد و بتن کاهش پیدا می‌کند.
• بلوک اِی سی سی (ACC) را برخلاف دیگر مصالح مانند آجر و سفال، می‌توان سوراخ کرد، میخ زد و یا برید.
• عایق برودت و حرارت بلوک هبلکس باعث میشود، نیاز به استفاده از عایق وجود نداشته باشد و هزینه‌های ساخت پایین ‌آید.
• بلوک هبلکس برای ساخت خانه‌های مناطق گرمسیر و سردسیر بسیار مناسب است.
• با توجه به صاف بودن سطح بلوک هبلکس، در مصالح پوشاننده مانند گچ، گچ و خاک صرفه جویی میشود و در صورت اجرای دقیق بلوک‌ها، می‌توان مرحله گچ و خاک را حذف کرد.
• ازآنجایی‌که بلوک هبلکس را می‌توان هم با ملات و هم با چسب مخصوص اجرا کرد، سرعت اجرای آن نسبت به مصالح سننی مانند آجر و سفال بالاتر است.
• از ضایعات و باقیمانده بلوک هبلکس می‌توان به عنوان پوکه معدنی برای کف سازی استفاده کرد.
• بلوک اِی سی سی در برابر آتش مقاوم است و برای ساختمان‌های حساس مانند بیمارستان‌ها، هتل‌ها، ساختمان‌های استراتژیک و … بسیار مناسب است.
• بلوک هبلکس با توجه به تخلخلی که دارد، عایق خوبی هم برای صدا است به همین دلیل متریال خوبی برای ساخت تالارها، آمفی تئاترها و … به است.
• مقاومت خوب هبلکس در برابر رطوبت، باعث میشود این بلوک مصالح مناسبی برای ساخت ساختمان در مناطق شرجی و پر باران باشد.
• بلوک هبلکس در برابر حشرات موذی مقاومت بالایی دارد و به دلیل اینکه مواد اولیه ساخت این بلوک از مواد معدنی است و ضایعات ساختمانی ندارد، بسیار با محیط زیست سازگار است.
• به دلیل سبک بودن بلوک هبلکس نگرانی‌ها در هنگام زلزله در اثر خرابی دیوار و صدمه به ساکنان نیز به حداقل میرسد.

معایب بلوک هبلکس

• باربر نبودن بلوک هبلکس

( در استفاده از این نوع بلوک حتمآ باید دقت کنید که ساختمان نیاز به اسکلت دارد)

• جذب آب بالا در لایه اولیه بلوک

( قبل از هر نوع عملیات روی این نوع از بلوک ها حتمآ باید دیوار خیس شود)

• جمع شدگی هنگام خشک شدگی

( بسیار کم و قابل چشم پوشی )

• هزینه ی بالای بلوک نسبت به مصالح دیگر مانند

( آجر، سفال، بلوک های سیمانی و پوکه معدنی معمولی )

اطلاعات بیشتر

برای مشاهده بیشتر مقالات اینجا کلیک کنید.

 

بلوک سیمانی و انواع آن

بلوک سیمانی و انواع آن

بلوک سیمانی از انواع مصالح ساختمانی پیش‌ساخته محسوب می‌شود.

در حال حاضر پرکاربردترین و اصلی‌ترین بلوک در صنعت ساخت و ساز بلوک سیمانی است، این قطعات در اندازه و ابعاد مختلفی موجودند.

یکی از مصالح پرمصرف در صنعت ساختمان بلوک‌ها هستند.

از بلوک‌ها برای ساخت دیوارهای محوطه‌ای، دیوارهای باربر، دیوارهای غیر باربر، سقف و طاق استفاده می‌شود.

کیفیت و ویژگی‌هایی که بلوک‌ها دارند می‌تواند بر روی میزان مصرف انرژی، قیمت تمام شده ساخت ساختمان، چگونگی اجرای سایر بخش‌های ساختمان و خیلی موارد دیگر مؤثر باشد.

به چه علت در ساخت و ساز از بلوک سیمانی استفاده میشود؟

بلوک های سیمانی یکی از مهم ترین و رایج ترین مصالح مورد استفاده در صنعت ساخت و ساز هستند.

 

از زمان تولید بلوک های سیمانی و استفاده از آن ها چندین سال می گذرد و همه روزه افراد مشغول به کار در این صنعت، بیشتر به لزوم استفاده از این بلوک و مزایای بی نظیر آن پی می برند.

کیورینگ یا عمل آوری ملات های ساختمانی

بتن و ملات به واسطه وجود سیمان در فرآیند ساخت، نیاز به آب فراوان جهت تکمیل هیدراتاسیون سیمان دارند. به همین دلیل پس از ساخت و اجرا حداقل به مدت 5 الی 7 روز نیاز به کیورینگ یا عمل آوری دارند.

ملات خمیری پلیمورتکس به علت عدم وجود سیمان در فرمول نهایی، به هیچ وجه نیازی به کیورینگ یا عمل آوری پس از اجرا ندارد.

مزایای بلوک سیمانی

اگر بلوک سیمانی به طور صحیح و اصولی ساخته شود، برای فونداسیون و دیوارهای طبقات زیر مناسب است.

زیرا آنها از بتن خالص مستحکم‌تر هستند.

با استفاده از این بلوک‌ها، دیوارهای تیغه در هر خانه‌ای می‌تواند خیلی سریع ساخته شده و بالا بیایند و برای مقاومت بیشتر می‌توان حفره‌های آنها را با میله‌های تقویت کننده فولادی و بتن پر کرد.

بلوک سیمانی در برابر موریانه‌ها و دماهای شدید مقاوم است.

بسته به نوع و کیفیت ساختی که دارند می‌توانند تا حدودی عایق صدا هم باشند.

آنها در برابر سرما و گرما هم عایق هستند و به همین دلیل قادرند مصرف انرژی را کاهش دهند.

یکی از مهم‌ترین مزایای بلوک سیمانی قیمت آن است که بسیار مناسب و مقرون‌به‌صرفه است.

استفاده از آن باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های ساخت و ساز می‌شود.

 

نکته

نکته ای که در ارتباط با این نوع بلوک ها باید مورد توجه قرار گرفته شود این است که با توجه به موادی که در ساخت آن ها استفاده می شود و روش های خاص تولیدی که دارند، در برابر حرارت عایق هستند و این مهم ترین دلیل عدم نیاز یک ساختمان به عایق کاری پس از ساخت و ساز با بلوک های سیمانی است.

عایق حرارتی

از مهم ترین مزایای استفاده از این نوع بلوک ها در ساخت دیواره های داخلی و خارجی ساختمان ها، عایق بودن آن ها در برابر حرارت است.

عایق صوتی

علاوه بر عایق حرارتی بودن این بلوک ها، مقاومت بسیار زیادی را در برابر نفوذ صوت دارند و می توانند به عنوان عایق صوت نیز مورد استفاده قرار گرفته شوند.

مقاومت در برابر آتش

در صورت استفاده از این نوع بلوک ها در ساخت یک ساختمان، مقاومت ساختمان در برابر آتش سوزی افزایش پیدا می کند.

کاهش بار مرده ی ساختمان و افزایش سرعت کار

با توجه به این که این نوع بلوک وزن بسیار پایینی دارند، به راحت ترین حالت ممکن و بدون نیاز به گذراندن وقت جا به جا می شود، در نتیجه سرعت کار بسیار بالا می رود. بار مرده ی ساختمان با توجه به متریال خاصی که در تولید این بلوک مورد استفاده قرار گرفته می شود، به مقدار قابل توجهی کاهش پیدا می کند.

کاهش هزینه ها

 

استفاده کردن این نوع بلوک در ساخت و سازهای مختلف سبب می شود هزینه های مورد نیاز برای قسمت اسکلت ساختمان به مقدار قابل توجهی کاهش پیدا کنند.

انواع بلوک سیمانی

·         · بلوک صنعتی

·         · بلوک معدنی

بلوک صنعتی

بلوک صنعتی از ترکیب سبک دانه‌های صنعتی با سیمان و آب ساخته می‌شود. این نوع بلوک‌ها دارای جرم حجمی کمتر از ۹۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب بوده و حداقل مقاومت آنها ۳۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع می‌باشد. تفاوت بلوک‌های سبک صنعتی با بلوک‌های سیمانی معمولی این است که برای داشتن خواص عایق کاری بیشتر، ضخامت جداره بلوک‌های توخالی آنها بیشتر است.

انواع بلوک صنعتی

·         · لیکا

·         · سرباره ذوب آهن

بلوک معدنی

بلوک سبک معدنی از مخلوط کردن آب، سیمان و پوکه معدنی تولید میگردد.

پوکه معدنی همان طور که از نامش مشخص است، نوعی پوکه میباشد که از معدن استخراج می‌شود.

پوکه معدنی در بخش‌های شمالی کشور به میزان زیادی وجود دارد و به همین دلیل است که این نوع بلوک‌ها قیمت مناسبی دارند.

پوکه معدنی قروه و پوکه معدنی تبریز دو نمونه از رایج‌ترین پوکه‌های معدنی موجود در ایران می‌باشند.

بلوک سبک صنعتی که به آن بلوک پوکه‌ای نیز می‌گویند از ترکیب سیمان عیار ۳۵۰ تولید می‌شوند.

این نوع بلوک با توجه به نیاز شما و نوع دیواری که قصد ساخت آن را دارید، در ابعاد و سایزهای مختلف و در دو نوع سه جداره و چهارجداره تولید و به بازار عرضه می شوند.

از مزایای بلوک معدنی کاهش وزن ساختمان و عایق صوتی و حرارتی بودن میباشد.

این بلوک‌ها دارای دو نوع توپر و سوراخ دار هستند.

انواع بلوک معدنی

·         · پومیس (pumice)

·         · اسکوریا (scoria)

·         · پرلیت

 

اطلاعات بیشتر

برای مشاهده بیشتر مقالات اینجا کلیک کنید.

بازسازی ساختمان و بازسازی آپارتمان

بازسازی ساختمان و بازسازی آپارتمان

هنگام بررسی تغییرات بزرگ در خانه، تخریب و بازسازی آپارتمان و بازسازی ساختمان ممکن است اولین تصمیم شما نباشد.

 

با این وجود، چه از نظر معماری و چه از نظر اقتصادی، منطقی است که خانه قدیمی خود را تخریب کنید و آن را با خانه ی جدیدی جایگزین کنید که با مشخصات مورد نظر شما طراحی شده باشد.

نگاهی بر بازسازی آپارتمان و بازسازی ساختمان

عملیات بازسازی دارای دو دسته اصلی است:

الف)بازسازی و مرمت قسمت های مهمی که بر استحکام ساختمان تاثیر گذارند.

ب)بازسازی بخش هایی که از لحاظ زیبایی در معرض دید هستند

اگر ساختمان مورد نظر شما قدیمی است، بازسازی آن مهم است زیرا تاثیر زیادی بر سلامتی شما خواهد داشت.

بازسازی و مرمت ساختمان بیشتر در دیوارهایی که دارند یا با گذشت زمان و نشست زمین دچار ترک شده اند انجام می شود.

 

ابتدا بایستی این دیوارها مرمت شوند، معمولا دیوارهای حائل در ابتدا تخریب نمی شوند زیرا ستون های ساختمان که موجب استحکام ساختمان شما هستند روی آنها قرار دارند و وظیفه ی تحمل وزن سازه ساختمان را بر عهده دارند.

هرچه عمر ساختمان بالاتر می رود نیاز به تعمیرات و بازسازی بیشتر می شود.

سیستم های فرسوده و آسیب های احتمالی در همه نقاط ساختمان های قدیمی دیده می شوند.

بازسازی به قصد انجام تعمیرات و برطرف کردن مشکلات سازه به کار می رود. اما نوسازی اغلب جهت تغییر دکوراسیون به کار می رود.

در واقع هر دو واژه بازسازی و نوسازی اشاره به کارهای تعمیراتی ساختمان دارد.

حال ممکن است این تعمیرات با هدف برطرف کردن نم دیوار انجام شود یا سقف چکه می کند و نیاز به تعمیر دارد و یا …. که همگی در بازسازی، تعمیر می شود.

اما گاهی تغییراتی در ساختمان انجام می شود که هدف نوسازی و تغییرات سلیقه ای است.

برای مثال موقع بازسازی با برداشتن دیوار اپن آشپزخانه عملیات نوسازی ینا نیز انجام می شود.

به طور ساده بازسازی بیشتر با تعمیرات سر و کار دارد اما در نوسازی امکان دارد هیچ تعمیراتی انجام نشود و فقط بافت قدیمی با متریال جدیدتر تعویض شود.

طراحی داخلی، تغییر دکوراسیون، تعمیرات و … همگی به هنگام بازسازی و نوسازی انجام می شود.

محاسبه هزینه بازسازی آپارتمان

یکی از اولین اقداماتی که قبل از آغاز کار اجرایی باید انجام شود این است که هزینه بازسازی منزل را محاسبه کرده و بدانید.

دانستن این مطلب موجب می شود که بهتر بتوانید متریال مورد نظر خود را انتخاب کنید و مراحل کار خود را با دقت بیشتری مدیریت کنید.

با توجه به مقدار هزینه و بودجه ای که کارفرما جهت بازسازی در نظر گرفته است، می توانید تصمیم بگیرید که چه بخش هایی از ساختمان را تغییر دهید و از چه طرح هایی برای بازسازی منزل استفاده کنید.

با توجه به نرخ بالای دستمزد نیروی انسانی و مصالح ساختمانی، جهت بازسازی و دکوراسیون داخلی آپارتمان بهتر است از مصالح نوین که باعث افزایش بهره وری نیروی انسانی و کاهش هزنه های ساخت میگردد استفاده کرد.

ملات خمیری پلیمورتکس ویژه دیوارچینی، کاشی کاری و نصب سرامیک و کاشی های بین کابینتی مناسب برای بازسازی و دکوراسیون داخلی می باشد.

دلایل بازسازی آپارتمان چیست؟

1.      تخریب جزئی و یا کلی بافت ساختمان

2.      گرایش به تغییر و بازسازی آپارتمان و در نتیجه ایجاد تنوع در محیط زندگی افراد

3.      افزایش استحکام و پایداری ساختمان در برابر حوادث طبیعی و غیر طبیعی مانند سیل، زلزله و …

4.      تصمیم به تغییر کاربری فضاهای ساختمان و تغییر دکوراسیون داخلی آنها

5.      افزایش جمعیت در خانواده و در نتیجه نیاز به فضای بیشتر و استفاده درست از منزل

6.      مدرن کردن سبک ساختمان و همراهی با پیشرفت و تغییرات تکنولوژی

 

 

تاور کرین چیست و چگونه کار می کند؟

تاور کرین چیست و چگونه کار می کند؟

خب بیایم یکم در رابطه با تاورکرین‌ها صحبت کنیم.

تاور کرین ها (جرثقیل برجی)، شکل مدرنی از اهرم های تعادلی هستند که از همان قطعات اصلی تشکیل شده اند.

معمولا پایه تاور کرین (پایه تثبیت) در بتن مسلح قرار می گیرد و گاهی اوقات به بخش هایی از سازه و یا ساختمان هم، توسط کمربند مهار می شود.

تاور کرین متحرک خود در سه نوع موجود است:

1. تاورکرین ریلی
2. تاورکرین جاده ای
3. تاورکرین شناور

 

در ساخت این تاور کرین از قطعات ساده ای به شکل خرپا استفاده شده است.

تاور کرین های متحرک شعاع عملیاتی وسیعی دارند و ارتفاع زیادی را تحت پوشش قرار می‌دهند.

 

کاربردهای تاور کرین

تاور کرین ها معمولاً بهترین ترکیب از ارتفاع و ظرفیت بالابری را فراهم کرده و به‌صورت گسترده در مواردی مانند:

ساختن سدها

برج‌ها و ساختمان‌های مرتفع

سدسازی

ساخت سیلو

حمل بار در بندرها و گمرک‌ها

چرا تاور کرین ها سقوط نمی‌کنند؟

برای یک تاور کرین بحث تعادل بسیار مهم است و برای اینکه یک بتواند تعادل و استقامت خود را حفظ کند پایه‌های آن (پایه تثبیت) را داخل زمین و در بتن قرار می‌دهند دقیقاً مانند یک ساختمان که قبل از شروع به ساخت پایه‌های آن را می‌ریزند . همچنین اگر نیاز باشد با استفاده از کمربندهای تعادلی نیز تعادل تاور کرین را حفظ می‌کنند تا مانع سقوط آن شود. همچنین برای حفظ تعادل بین بازوی جلویی تاور کرین که وظیفه حمل و بلند کردن بار را دارد در پشت سر آن نیز یک بازو با وزنه‌های بتنی قرار می‌دهند تا تعادل وزنی بین دو طرف این اهرم غول‌پیکر ایجاد شود.

هنگام نصب اولیه جرثقیل برجی، پایه تثبیت آن بایستی مطابق با مشخصات فنی موردنیاز که در دفترچه آن نوع خاص از تاور کرین قیدشده، با نظارت و تائید مهندس ساختمان اجرا شود. ازآنجاکه دسترسی به این بخش و بررسی دقیق مشخصات حین بهره‌برداری از سوی بازرس امکان‌پذیر نیست، تأییدیه مهندس ناظر ساختمان در این زمینه موردنیاز خواهد بود.

significant

 

polymer mortar texture

#polymortex
significant
.
 Polymortex presents initial hold from 15 minutes The initial drying of the product generally takes place between 6 and 12 hours and the final resistance is reached after 72 hours in hot and dry climates. However, the drying time may be different depending on the types of blocks used and the weather conditions. In cases of intense humidity, the cure of the product will only start after the sealed blocks dry completely.
.
 Validity of the product is 6 months in the original package. .
 After opening the package, it is recommended to use the product within 30 days, keeping the package sealed after the use.
 

اینستاگرام ، لینکدین ، آپارات ، یوتیوب ، پینترست ، کلوب ، نماشا

 

Website:
www.polymortex.ir

Email:
 [e-mail]

Social media:
@polymortex

توصیه اجرایی ملات پلیمورتکس

 

توصیه اجرایی ملات پلیمورتکس

.
 هنگام وزش شدید باد از دیوار اجرا شده حداقل تا کسب مقاومت اولیه مراقبت شود.

 

 

اینستاگرام ، لینکدین ، آپارات ، یوتیوب ، پینترست ، کلوب ، نماشا

.
پایگاه اینترنتی:
www.polymortex.ir
پست الکترونیک:
 [e-mail]
اینستاگرام، تلگرام و شبکه های اجتماعی:
@polymortex

محاسبات اجرایی ملات پلیمورتکس برای بلوک سفالی

 

ملات سبز پلیمری

#پلیمورتکس
محاسبات اجرایی ملات پلیمورتکس برای بلوک سفالی
.
 میزان مصرف این ملات برای هر متر مربع دیوارچینی با بلوک سفالی 15*20*20 سانتیمتری 1 کیلوگرم می‌باشد.
.
 برای دیوارچینی با روش اجرای این محصول حتی یک بنّا نیز کافی است در عین حال سرعت اجرا سه برابر افزایش می‌یابد.

 

 

. با توجه به این نرخ در طول روز بیش از 100 مترمربع دیوار با این روش اجرا می‌گردد.

 

 

. بنابراین اجرای 460 متر مربع دیوار، بجای 15.5 الی 17 روز کاری در حالت سنتی، در اجرای دیوار با ملات پلیمورتکس و روش اجرای منحصربفرد آن تنها 5 روزه انجام خواهد گرفت.
 

اینستاگرام ، لینکدین ، آپارات ، یوتیوب ، پینترست ، کلوب ، نماشا

 

پایگاه اینترنتی:
www.polymortex.ir
پست الکترونیک:
 [e-mail]
اینستاگرام، تلگرام و شبکه های اجتماعی:
@polymortex

توصیه اجرایی ملات پلیمورتکس

 

توصیه اجرایی ملات پلیمورتکس

 در صورت اجرای هنگام بارندگی باید از تماس مستقیم باران به سطح دیوار یا کف جلوگیری شود.

 

 

اینستاگرام ، لینکدین ، آپارات ، یوتیوب ، پینترست ، کلوب ، نماشا

پایگاه اینترنتی:
www.polymortex.ir
پست الکترونیک:
 [e-mail]
اینستاگرام، تلگرام و شبکه های اجتماعی:
@polymortex

زمان‌های مهم اجرایی

 

ملات سبز پلیمری

#پلیمورتکس
زمان‌های مهم اجرایی

زمان های کاربردی هنگام اجرای ملات پلیمورتکس

 زمان کسب مقاومت اولیه:6-8 ساعت

 

 

 زمان کسب مقاومت نهایی: 48-72 ساعت
 

اینستاگرام ، لینکدین ، آپارات ، یوتیوب ، پینترست ، کلوب ، نماشا

پایگاه اینترنتی:
www.polymortex.ir
پست الکترونیک:
 [e-mail]
اینستاگرام، تلگرام و شبکه های اجتماعی:
@polymortex

رضایت مشتری خوبمون از ملات پلیمورتکس

 

ارسالی توسط مشتری خوبمون آقای مهندس کیخسروی از پروژه نیاوران.

 

اینستاگرام ، لینکدین ، آپارات ، یوتیوب ، پینترست ، کلوب ، نماشا

پایگاه اینترنتی:
www.polymortex.ir
پست الکترونیک:
 [e-mail]
اینستاگرام، تلگرام و شبکه های اجتماعی:
@polymortex

محاسبات اجرایی ملات پلیمورتکس برای بلوک سیمانی

 

ملات سبز پلیمری

#پلیمورتکس
محاسبات اجرایی ملات پلیمورتکس برای بلوک سیمانی

 

.✅ میزان مصرف این ملات برای هر متر مربع دیوارچینی با بلوک سیمانی 15*20*40 سانتیمتری 1.2 کیلوگرم می‌باشد.
.✅ برای دیوارچینی با روش اجرای این محصول حتی یک بنّا نیز کافی است در عین حال زمان اجرا به حداقل نصف کاهش میابد.
.✅ با توجه به اجرای نمونه کار در محل پروژه در زمان کوتاه 30 دقیقه 7 مترمربع دیوار با بلوک های سیمانی سبک اجرا گردید.
.✅ با توجه به این نرخ در طول روز بیش از 100 مترمربع دیوار با این روش اجرا می‌گردد.
👈 بنابراین اجرای 460 متر مربع دیوار بجای 15.5 الی 17 روز کاری، در اجرای دیوار با ملات پلیمورتکس و روش اجرای منحصربفرد آن تنها 5 روزه انجام خواهد گرفت.

اینستاگرام ، لینکدین ، آپارات ، یوتیوب ، پینترست ، کلوب ، نماشا

پایگاه اینترنتی:
www.polymortex.ir
پست الکترونیک:
 [e-mail]
اینستاگرام، تلگرام و شبکه های اجتماعی:
@polymortex

توصیه اجرایی ملات پلیمورتکس

 

توصیه اجرایی ملات پلیمورتکس

 بلوک یا سفال در ابعاد استاندارد و دقیق از کارخانه‌های معتبر تهیه شده و حداقل خطا را داشته باشند.
 

اینستاگرام ، لینکدین ، آپارات ، یوتیوب ، پینترست ، کلوب ، نماشا

 

پایگاه اینترنتی:
www.polymortex.ir
پست الکترونیک:
 [e-mail]
اینستاگرام، تلگرام و شبکه های اجتماعی:
@polymortex

 

مقاومت چسبندگی ملات خمیری پلیمورتکس

 

مقاومت چسبندگی ملات خمیری پلیمورتکس

در محل #نمایشگاه_بین_المللی_تهران در حضور علاقه مندان به محصولات نوین ساختمان آزمون #چسبندگی و #مقاومت_خمشی ملات سبز پلیمری انجام شد و #ملات_پلیمورتکس مثل همیشه سربلند بیرون آمد. .

این آزمون بصورت 3 نقطه ای و بارگذاری جانبی انجام شد و همونطور که میبینید بعد از وارد شدن نیروی حداکثری توسط یکی از مشتریان، پس از شکستن سفال به قطر 15 سانتیمتر، درز ملات باز نشده و بدون شکست باقی ماند.
 

اینستاگرام ، لینکدین ، آپارات ، یوتیوب ، پینترست ، کلوب ، نماشا

پایگاه اینترنتی:
www.polymortex.ir

 

 

پست الکترونیک:
[e-mail]

اینستاگرام، تلگرام و شبکه های اجتماعی:
polymortex

Instructions

 

polymer mortar texture

#polymortex
Instructions
.

 

The execution of the masonry built with Polymortex must comply with industrial standards and civil engineering-oriented fundamentals.

.
 The tolerance range for certain constructive failures, such as those resulting in significant deformation of the structure, may be reduced with the use of thin joints.
.
 When there is evidence of rain or strong winds for the next 8 hours, a moderate height is recommended to prevent the masonry from dishevel or misalign. In order to achieve the desired results and avoid serious accidents, it is necessary to follow these operating instructions correctly.
 

اینستاگرام ، لینکدین ، آپارات ، یوتیوب ، پینترست ، کلوب ، نماشا

 

Website:
www.polymortex.ir

Email:
 [e-mail]

Social media:
@polymortex

مزیت‌های ملات سبز پلیمورتکس

 

ملات سبز پلیمری

#پلیمورتکس
مزیت‌ها

 بدون تولید گرد و غبار و آلودگی اجرایی

 قابلیت اجرا بر روی سطوح عمودی و افقی

 کسب مقاومت سریع بدون نیاز به کیورینگ

 کاهش چشمگیر بار مرده ملات در ساختمان

 بهداشت اجرا در کارگاه و بدون هدر رفت ملات 

 

 

 مقاومت در برابر تغییرات دما و سیکل‌های حرارتی
.
 بدون نیاز به آب شُرب در کارگاه برای ساخت ملات

 گزینه ای مناسب برای آجر، سفال و بلوک ساختمانی

 

 

اینستاگرام ، لینکدین ، آپارات ، یوتیوب ، پینترست ، کلوب ، نماشا

پایگاه اینترنتی:
www.polymortex.ir
پست الکترونیک:
 [e-mail]
اینستاگرام، تلگرام و شبکه های اجتماعی:
@polymortex

 

نمایش قدرت چسبندگی دو خط ملات پلیمورتکس

فیلم نمایش قدرت چسبندگی دو خط ملات پلیمورتکس

 

اینبار ملات پلیمورتکس را تنها در 22 سانتیمتر از لبه بلوک با کیفیت سبک و در دو فتیله آزمایش کردیم و با وزن زیاد بصورت سه نقطه ای آزمایش کردیم.

 خوشبختانه اینبار هم سربلند بیرون آمد.

 

 

اینستاگرام ، لینکدین ، آپارات ، یوتیوب ، پینترست ، کلوب ، نماشا

پایگاه اینترنتی:

🌐www.polymortex.ir

پست الکترونیک:

📧 [e-mail]

اینستاگرام، تلگرام و شبکه های اجتماعی:

📣@polymortex

نمایش قدرت چسبندگی دو خط ملات پلیمورتکس

فیلم نمایش قدرت چسبندگی دو خط ملات پلیمورتکس

 

اینبار ملات پلیمورتکس را تنها در 22 سانتیمتر از لبه بلوک با کیفیت سبک و در دو فتیله آزمایش کردیم و با وزن زیاد بصورت سه نقطه ای آزمایش کردیم.

 خوشبختانه اینبار هم سربلند بیرون آمد.

 

 

اینستاگرام ، لینکدین ، آپارات ، یوتیوب ، پینترست ، کلوب ، نماشا

پایگاه اینترنتی:

🌐www.polymortex.ir

پست الکترونیک:

📧 [e-mail]

اینستاگرام، تلگرام و شبکه های اجتماعی:

📣@polymortex