مزایا، معایب، انواع و کاربردهای بلوک های سفالی

مزایا، معایب، انواع و کاربردهای بلوک های سفالی

 

بلوک سفالی ، نوعي بلوك است كه براي ساخت آن از خاك رس و افزودني‌هاي ديگر مانند آهك و … استفاده مي‌شود.

پس از تهيه گل و قالب‌زدن و برش‌زدن، بلوک‌ها را خشك مي‌كنند و سپس در كوره در دماي 900 درجه سانتي‌گراد مي‌پزند.

این عملیات به صورت صنعتی است و با ماشین‌آلات انجام می‌شود.

اين بلوک‌ها در ابعاد مختلف توليد می شوند. سطح بلوک‌های سفالی معمولاً شياردار است تا ميزان چسبندگی آنها با بتن افزايش يابد.

بلوک سفالی معمولاً در كارخانه و به وسيله دستگاه‌های مجهز توليد می‌شود تا بلوک‌ها عاری از ترک و دانه‌های آهكی باشند و رنگ آنها كاملاً يكنواخت بوده و به طور يكسان پخته شده باشد.

سطح بلوک‌های سفالی بايد عاری از انحنا و خميدگی باشد و لبه‌های تيز و مستقيم و بافت ريز و متراكمی داشته باشند.

عرض بلوک‌های سفالی معمولاً ۲۵ سانتيمتر و وزن آنها حدود ۳ تا ۱۰ كيلوگرم متغير است.

انواع بلوک سفالی

 

آجر سفالی:

آجر سفالی از نظر ابعاد و ظاهر مانند آجر است و از نظر تکنیک ساخت مانند سفال تولید می شود.

معمولا دارای هشت تا ده سوراخ درسطح  فوقانی می باشد.

این نوع آجر به آجر ده سوراخ نیز معروف است.

ناگفته نمایند در  اصطلاح آجر سفالی برای کلیه اشکال سفال نیز استفاده می گردد.

ضریب جذب آب در این نوع آجر نسبت به آجر فشاری پایین تراست اما سوراخ های موجود در سطح آن باعث گیرایی مناسب با ملات می گردد و جبران کمبود جذب آب را می نماید.

سفال تیغه:

سفال تیغه در ابعاد و قالب های مختلف ساخته می شود.

از سایز ۲۰ سانتیمتری برای دیوار های جانبی و از سایز ۱۰ سانتیمتر برای دیوار های جداکننده داخلی ساختمان استفاده می گردد.

سفال فوم دار:

سفال فوم دار سفال تیغه ای است که در طراحی آن شیاری در نظر گرفته شده تا در آن ورق فوم خشک قرار گیرد یا در نوع مرغوب تر فوم تزریقی تزریق می گردد.

با اینکه این نوع سفال عایق حرارتی و صوتی مناسبی به حساب می آید و نسبت به آجر و سفال های معمولی یا بلوک سیمانی عایق حرارتی بهتری است، اما در مقابل دیوارهای نوین مانند:

ساندویچ پنل ها و درای وال ها در بحث عایق حرارتی و صوتی از رتبه پایین تری برخوردار است.

سفال سقفی:

 

سفال سقفی نوعی سفال است که با قالب خاص ساخته شده و در بین تیرچه های سقف قرار می گیرد و در حقیقت سقف را برای بتن ریزی قالب بندی می کند. این نوع سفال نسبت به انواع سیمانی سبک تر است اما با عمومیت پیدا کردن استفاده از یونولیت سقفی در میان سازندگان، محبوبیت خود را از دست داده است.

زنجاب کردن

در مرحله دیواچینی ساختمان، بلوک های ساختمانی اعم از بلوک های سیمانی،  گازی (AAC)، سپورکس، هبلکس و انواع آجرهای سفالی و… همواره نیاز به زنجاب کردن دارند، تا حین اجرا آب ملات را جذب نکرده و باعث پوکی آن نشوند.

به علت حالت فیزیکی خمیری ملات پلیمورتکس در اجرای دیوار با این ملات، هیچگونه نیازی به زنجاب کردن بلوک ها و آجرها نیست، زیرا ملات پلیمورتکس چسباننده بسیارقوی بوده و آبی برای از دست دادن ندارد تا جذب بلوک و یا آجر شود.

مزایای استفاده از بلوک سفالی‌

·‌مقاومت بالا در برابر آتش سوزی.

·‌در صورتی که ساکنین ساختمان بخواهند وسیله‌ای (لوستر یا آویز) را به سقف متصل کنند براحتی می‌توانند با استفاده از دریل سقف را سوراخ کرده و از پیچ و رول پلاک استفاده نمایند.

معایب

·احتمال آلودگی خاک رس به آهک در معدن کارخانه تولید کننده که موجب بروز ترک در سطح گچ خواهد شد.

·سنگینی بلوک سفالی که موجب سنگینی سازه می‌شود. وزن هر متر مربع دیوار سفالی بالغ بر ۲۰۰ کیلوگرم است.

·زمان اجرای نسبتاً طولانی

 

·نیاز به لایه ضخمیتر گچ و خاک جهت هموار سازی سطح دیوار

 

آشنایی با ابعاد بلوک های سفالی

بلوک سفالی با ابعاد 7 سانتی:

از بلوک سفال تیغه 7 سانتی در جاهایی که قطر کمی برای دیوار در نظر گرفته باشند مثل جداکردن دیوارهای داخلی و خارجی نظیر دیوارهای نازک، دیوارهای اطراف آسانسور، دیوارهای اطراف راه پله های ساختمانی و … استفاده می کنند.

بلوک سفالی با تیغه 10 سانتی:

از بلوک سفالی تیغه 10 سانتی بیشتر برای جداکردن دیوارهای داخل ساختمان و یا دیوارهای بین اتاق ها استفاده می کنند. این نوع بلوک سفالی علاوه بر اینکه مقرون به صرفه است دارای عایق مناسبی هم می باشد و امکان جذب رطوبت بالایی دارد.

بلوک سفالی با ابعاد 15 سانتی:

از بلوک سفالی تیغه 15 سانتی برای جداکردن دیوارهای داخلی و پیرامون ساختمان ها با ضخامت زیاد استفاده می کنند.

بیشترین نفوذ صدا و تبادل حرارت در ساختمان ها از دیوارهای پیرامونی است که از سفال تیغه 15 سانتی با وجود قطر زیادی که دارد می توانید برای کاهش تبادل صدا و حرارت استفاده کنید.

اطلاعات بیشتر

 

برای مشاهده بیشتر مقالات اینجا کلیک کنید.

بلوک سیمانی و انواع آن

بلوک سیمانی و انواع آن

بلوک سیمانی از انواع مصالح ساختمانی پیش‌ساخته محسوب می‌شود.

در حال حاضر پرکاربردترین و اصلی‌ترین بلوک در صنعت ساخت و ساز بلوک سیمانی است، این قطعات در اندازه و ابعاد مختلفی موجودند.

یکی از مصالح پرمصرف در صنعت ساختمان بلوک‌ها هستند.

از بلوک‌ها برای ساخت دیوارهای محوطه‌ای، دیوارهای باربر، دیوارهای غیر باربر، سقف و طاق استفاده می‌شود.

کیفیت و ویژگی‌هایی که بلوک‌ها دارند می‌تواند بر روی میزان مصرف انرژی، قیمت تمام شده ساخت ساختمان، چگونگی اجرای سایر بخش‌های ساختمان و خیلی موارد دیگر مؤثر باشد.

به چه علت در ساخت و ساز از بلوک سیمانی استفاده میشود؟

بلوک های سیمانی یکی از مهم ترین و رایج ترین مصالح مورد استفاده در صنعت ساخت و ساز هستند.

 

از زمان تولید بلوک های سیمانی و استفاده از آن ها چندین سال می گذرد و همه روزه افراد مشغول به کار در این صنعت، بیشتر به لزوم استفاده از این بلوک و مزایای بی نظیر آن پی می برند.

کیورینگ یا عمل آوری ملات های ساختمانی

بتن و ملات به واسطه وجود سیمان در فرآیند ساخت، نیاز به آب فراوان جهت تکمیل هیدراتاسیون سیمان دارند. به همین دلیل پس از ساخت و اجرا حداقل به مدت 5 الی 7 روز نیاز به کیورینگ یا عمل آوری دارند.

ملات خمیری پلیمورتکس به علت عدم وجود سیمان در فرمول نهایی، به هیچ وجه نیازی به کیورینگ یا عمل آوری پس از اجرا ندارد.

مزایای بلوک سیمانی

اگر بلوک سیمانی به طور صحیح و اصولی ساخته شود، برای فونداسیون و دیوارهای طبقات زیر مناسب است.

زیرا آنها از بتن خالص مستحکم‌تر هستند.

با استفاده از این بلوک‌ها، دیوارهای تیغه در هر خانه‌ای می‌تواند خیلی سریع ساخته شده و بالا بیایند و برای مقاومت بیشتر می‌توان حفره‌های آنها را با میله‌های تقویت کننده فولادی و بتن پر کرد.

بلوک سیمانی در برابر موریانه‌ها و دماهای شدید مقاوم است.

بسته به نوع و کیفیت ساختی که دارند می‌توانند تا حدودی عایق صدا هم باشند.

آنها در برابر سرما و گرما هم عایق هستند و به همین دلیل قادرند مصرف انرژی را کاهش دهند.

یکی از مهم‌ترین مزایای بلوک سیمانی قیمت آن است که بسیار مناسب و مقرون‌به‌صرفه است.

استفاده از آن باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های ساخت و ساز می‌شود.

 

نکته

نکته ای که در ارتباط با این نوع بلوک ها باید مورد توجه قرار گرفته شود این است که با توجه به موادی که در ساخت آن ها استفاده می شود و روش های خاص تولیدی که دارند، در برابر حرارت عایق هستند و این مهم ترین دلیل عدم نیاز یک ساختمان به عایق کاری پس از ساخت و ساز با بلوک های سیمانی است.

عایق حرارتی

از مهم ترین مزایای استفاده از این نوع بلوک ها در ساخت دیواره های داخلی و خارجی ساختمان ها، عایق بودن آن ها در برابر حرارت است.

عایق صوتی

علاوه بر عایق حرارتی بودن این بلوک ها، مقاومت بسیار زیادی را در برابر نفوذ صوت دارند و می توانند به عنوان عایق صوت نیز مورد استفاده قرار گرفته شوند.

مقاومت در برابر آتش

در صورت استفاده از این نوع بلوک ها در ساخت یک ساختمان، مقاومت ساختمان در برابر آتش سوزی افزایش پیدا می کند.

کاهش بار مرده ی ساختمان و افزایش سرعت کار

با توجه به این که این نوع بلوک وزن بسیار پایینی دارند، به راحت ترین حالت ممکن و بدون نیاز به گذراندن وقت جا به جا می شود، در نتیجه سرعت کار بسیار بالا می رود. بار مرده ی ساختمان با توجه به متریال خاصی که در تولید این بلوک مورد استفاده قرار گرفته می شود، به مقدار قابل توجهی کاهش پیدا می کند.

کاهش هزینه ها

 

استفاده کردن این نوع بلوک در ساخت و سازهای مختلف سبب می شود هزینه های مورد نیاز برای قسمت اسکلت ساختمان به مقدار قابل توجهی کاهش پیدا کنند.

انواع بلوک سیمانی

·         · بلوک صنعتی

·         · بلوک معدنی

بلوک صنعتی

بلوک صنعتی از ترکیب سبک دانه‌های صنعتی با سیمان و آب ساخته می‌شود. این نوع بلوک‌ها دارای جرم حجمی کمتر از ۹۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب بوده و حداقل مقاومت آنها ۳۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع می‌باشد. تفاوت بلوک‌های سبک صنعتی با بلوک‌های سیمانی معمولی این است که برای داشتن خواص عایق کاری بیشتر، ضخامت جداره بلوک‌های توخالی آنها بیشتر است.

انواع بلوک صنعتی

·         · لیکا

·         · سرباره ذوب آهن

بلوک معدنی

بلوک سبک معدنی از مخلوط کردن آب، سیمان و پوکه معدنی تولید میگردد.

پوکه معدنی همان طور که از نامش مشخص است، نوعی پوکه میباشد که از معدن استخراج می‌شود.

پوکه معدنی در بخش‌های شمالی کشور به میزان زیادی وجود دارد و به همین دلیل است که این نوع بلوک‌ها قیمت مناسبی دارند.

پوکه معدنی قروه و پوکه معدنی تبریز دو نمونه از رایج‌ترین پوکه‌های معدنی موجود در ایران می‌باشند.

بلوک سبک صنعتی که به آن بلوک پوکه‌ای نیز می‌گویند از ترکیب سیمان عیار ۳۵۰ تولید می‌شوند.

این نوع بلوک با توجه به نیاز شما و نوع دیواری که قصد ساخت آن را دارید، در ابعاد و سایزهای مختلف و در دو نوع سه جداره و چهارجداره تولید و به بازار عرضه می شوند.

از مزایای بلوک معدنی کاهش وزن ساختمان و عایق صوتی و حرارتی بودن میباشد.

این بلوک‌ها دارای دو نوع توپر و سوراخ دار هستند.

انواع بلوک معدنی

·         · پومیس (pumice)

·         · اسکوریا (scoria)

·         · پرلیت

 

اطلاعات بیشتر

برای مشاهده بیشتر مقالات اینجا کلیک کنید.

اصول کلی در ساخت دیوار سنگی

اصول کلی در ساخت دیوار سنگی

در ساخت دیوار سنگی به مانند دیگر فعالیت‌های عمرانی ضروری است که هم مصالح دارای استانداردهای فنی لازم باشد و هم نحوه اجرا، از اصول کلی مربوطه پیروی کند.

 

نحوه استقرار سنگ

سنگ باید در دیوار به حالت طبیعی یعنی در راه خواب خود قرار بگیرد. این مسئله در مورد سنگ‌های لایه لایه، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

به طور کلی، راستای نیروهای وارده بر روی هر قطعه سنگ ساختمانی‌، باید عمود بر رگه یا خواب طبیعی آن باشد.

نمای سنگ

نمای سنگ باید صاف و سالم باشد و در ساخت دیوار سنگی باید با استفاده از سنگ‌های کوتاه ریشه و بلند ریشه قفل و بست لازم را ایجاد کرد.

ریشه سنگ در دیوار نباید از ۱۵ سانتیمتر کمتر شود.

به طور کلی باید به ازای هر ۲ سنگ راسته، حداقل یک سنگ کله و در هر متر مربع نمای دیوار سنگی حداقل یک سنگ عمقی به کار رود.

وزن سنگ

چون وزن مخصوص سنگ‌ها محدوده گسترده‌ای را شامل می‌شود (از ۲۸۰۰ تا ۱۳۰۰ کیلوگرم در متر مکعب)، ابعاد سنگ معیار مناسبی برای سنجش تناسب آن برای استفاده در بناهای سنگی نیست.

در کل وزن یک پاره سنگ طبیعی که برای ساختن دیوار سنگی انتخاب می‌شود باید در حدی باشد که یک نفر بتواند آن را برداشته و در دیوار جای دهد.

به همین خاطر سنگ‌هایی با وزن مخصوص کم، به نسبت دارای ابعاد بزرگتری بوده و بناهای زیباتر و مستحکم تری ایجاد خواهد کرد ولی باید توجه داشت که اغلب، مقاومت فشاری سنگ با وزن مخصوص آن رابطه مستقیم داشته و استفاده از سنگ‌هایی با وزن مخصوص کم برای دیوارهای باربر توصیه نمی‌شود.

قفل و بست سنگ‌ها در ساخت دیوار سنگی

در ساخت دیوار سنگی، باید با استفاده مناسب از سنگ‌های کوتاه ریشه (راسته) و بلند ریشه (کله و عمقی) قفل و بست لازم را ایجاد کرد. ریشه سنگ در دیوار نباید از ۱۵ سانتیمتر کمتر باشد.

به طور کلی به ازای هر ۲ سنگ راسته، حداقل یک سنگ کله و در هر متر مربع نمای دیوار، حداقل یک سنگ عمقی باید به کار رود (در هر رج بایستی یک سوم سنگ‌ها، سنگ کله باشد).

ضخامت دیوار سنگی

ضخامت دیوار سنگی با ملات نباید از ۴۰ سانتیمتر کمتر شود.

ولی چون بیشتر سنگ‌های طبیعی عایق حرارتی خوبی نیستند، بهتر است دیوارهایِ سنگیِ جداره بیرونیِ ساختمان‌ها را با ضخامتی حداقل برابر با ۴۵ سانتیمتر ساخت.

دیوار خشکه چین سنگی

از دیوارهای خشکه چین سنگی فقط برای دیوارهای دو رو نمای حصار استفاده می‌شود.

این دیوارها، فقط وزن خود را تحمل می‌کنند و به هیچ عنوان نباید نیرویی به آنها وارد کرد.

حداقل ضخامت قابل قبول دیوارهای سنگی خشکه چین ۶۰ سانتیمتر است.

نسبت ارتفاع به ضخامت در این دیوارها، حداکثر سه برابر است.

عدم تماس سنگ‌ها

در دیوارهای سنگی که با ملات ساخته می‌شوند، به منظور انتقال بهتر نیروها لازم است هیچ سنگی مستقیما با سنگ دیگر در تماس نباشد. رابطه بین دو سنگ باید حتما از طریق ملات انجام گیرد، یعنی دور تا دور سنگ‌ها، به جز در قسمت نما، باید توسط لایه‌ای از ملات احاطه شود. سنگ باید به خوبی به ملات بچسبد و سنگ‌های قسمت توکار (میانی دیوار) باید کاملا در ملات غرق شوند. یعنی در ابتدا فاصله بین سنگهای دو طرف دیوار با ملات پر شده سپس برای افزایش مقاومت هسته دیوار، تکه سنگ های کوچک درون این ملات تازه غرق شوند.

نکته

این دیوارها به علت جابه‌جا شدن و سقوط سنگ‌ها در اثر باران و برف، نفوذ آب به داخل دیوار و همچنین جابه‌جا شدن به وسیله انسان و حیوانات، از پایداری و عمر کوتاهی برخوردارند.

بنای رج اول در ساخت دیوار سنگی

در رج زیرین (سنگ‌هایی که بلافاصله بر روی پی، یا زیرسازی قرار می‌گیرند) دیوارهای سنگی، به ویژه دیوارهایی که به صورت خشکه چین بنا می‌شوند، باید از سنگ‌های بزرگ بلند ریشه (کله و عمقی) استفاده شود.

در گوشه‌ها و محل‌های تقاطع دیوارها نیز باید از این سنگ‌ها مصرف شود.

بهتر است ارتفاع این سنگ‌ها حدود ۲ برابر ارتفاع سنگ‌های مجاور باشد.

در دیوارهای سنگی با ملات، برای استقرار سنگ‌های رج اول، باید بر سنگ‌ها را با استفاده از ملات، بر روی پی یا زیرسازی گذاشت.

به این صورت که با فشار دست یا کوبیدن با تیشه، سنگ را بر روی ملات مستقر کرد تا ملات در زیر سنگ پخش شده و تمام قسمت‌ها را پر کرد.

درزهای قائم را نیز باید با کمچه از ملات پر کرد تا محل عبور و تجمع آب باران و یا لانه حشرات نشود.

بنایی در سرما

انجام هر گونه بنایی با سنگ، در مواقعی که برودت هوای محل کار یا درجه حرارت مصالح مصرفی از ۵ درجه سانتیگراد کمتر است، مجاز نیست مگر اینکه وسایل کافی برای گرم نگهداشتن محل یا مصالح مصرفی پیش بینی شده باشد تا درجه حرارت از مقدار مذکور کمتر نشود.

 

بند افقی سراسری در ساخت دیوار سنگی

در بیشتر دیوارها، اعم از خشکه چین و با ملات، که با نمای در هم ساخته می‌شوند، باید در هر یک و نیم متر ارتفاع، یک بند افقی در ضخامت دیوار را ایجاد شود.

این کار به منظور محدود کردن در هم ریختگی نما و مهمتر از آن، متعادل کردن دیوار برای انتقال بهتر نیروهای قائم به طرف پایین و پی دیوار انجام می‌شود.

برای ادامه دیوارسازی بر روی این بند افقی، همان گونه که در مورد سنگ‌های رج زیرین دیوار توضیح داده شد، عمل می‌شود.

نصب سنگ

هنگام اجرای عملیات بنایی نباید سنگ بر روی دیوار در حال ساختن پرتاب یا کشیده شود، بلکه باید با دقت در محل مربوطه نصب گردد تا سنگ‌های کار گذاشته شده جابه جا نشود.

سنگ چینی باید به طور یکنواخت انجام شود به نحوی که هیچ زمان هیچ قسمت بنا، بیش از یک رج از قسمت‌های دیگر آن بالاتر نباشد.

 

مرطوب کردن

در هنگام بنایی، باید نخست سنگ‌ها را مرطوب کرده و سپس از آنها استفاده کرد.

به علاوه قبل از اینکه یک سنگ کار گذاشته شود، سطح رویی سنگ‌های رج زیرین را باید حتی المقدور تمیز کرده، مختصری آب روی آن پاشید و سپس ملات را بر روی آن پخش کرد.

دیوار تمام شده نیز باید متناسب با اقلیم و فصل تا مدتی پس از بنایی، مرطوب نگهداشته شود.

بند کشی در ساخت دیوار سنگی

استحکام و پایایی دیوارها رابطه مستقیمی با بندکشی دارد لذا ضروری است پس از ساخت دیوار سنگی از مواد و مصالح مناسبی برای بندکشی استفاده شود و در دوره های خاصی نیز بند دیوارها بررسی شده و تعمیرات لازمه صورت پذیرد.

برای بند کشی درزهایِ نما بسته به اقلیم، نوع و مقاومت سنگ، نوع و مقاومت ملات، محل احداث دیوار و نوع نماسازی، به تناسب مورد، انواع مختلفی از آن مورد استفاده قرار می‌گیرد.

محافظت

پس از نصب سنگ در دیوار، در هیچ شرایطی نباید ضربه‌ای به سنگ وارد شود.

باید توجه داشت که هر گونه تیشه کاری، قلم کاری و نماسازی، حتماً قبل از نصب سنگ در دیوار انجام شود.

محافظت از سنگ در برابر عوامل جوی‌، به ویژه یخ زدگی باید در کلیه مراحل استفاده از سنگ، یعنی از لحظه رسیدن سنگ به کارگاه تا پایان عملیات بنایی به خوبی انجام گیرد.

انواع دیوار

انواع دیوار

ساختمان‌ها از اجزای متعددی که در کنار یکدیگر قرار داده‌ می‌شوند تشکیل‌شده‌اند.

دیوار، کف و سقف از مهم‌ترین اجزای ساختمانی هستند.

دیوار‌ها با پیشرفت فناوری دچار تغییراتی گسترده‌‌‌ای از نظر نحوه ساختن و مصالح مورد استفاده در آن‌ها شده‌‌اند.

در این مطلب سعی خواهد شد که مروری بر انواع دیوار‌های مدرن و همچنین مصالح به کار رفته در ساخت دیوار‌ها داشته باشیم.

انواع دیوار‌های متداول در صنعت ساخت‌وساز

به طور کلی دیوار به سازه ای گفته می شود که در ساختمان سازی در جهت مشخص کردن محیط اتاق یا ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد.

دیوارها بر اساس نوع عملکرد به دو دسته تقسیم بندی می شوند: دیوارهای باربر و دیوارهای غیر باربر.

در ادامه این مطلب با ما همراه باشید.

دیوار باربر

دیوار باربر به دیواری گفته می شود که علاوه بر وزن خود وزن طبقات بالایی قرار گرفته بر روی آن و وزن سقف ها را نیز تحمل کرده و آن را به فونداسیون ساختمان انتقال می دهد.

دیوارهای باربر می توانند داخلی یا خارجی باشند. دیوار باربر در انواع ساختمان هایی که نیاز به تقسیم بندی فضا دارند مورد استفاده قرار می گیرد.

نقشه افقی این دیوار در انواع شکل های مختلف مانند مستطیلی، دایره ای و مثلثی وجود داشته و می توان از آن ها در انواع ساختمان های مختلف با اشکال متفاوت استفاده کرد.

دیوار باربر دسته بندی متفاوتی دارد که این دسته بندی شامل:

·دیوار پیش ساخته بتنی

·دیوار حائل

·دیوار بنایی

·دیوار سنگی

·دیوار آجری

·دیوار برشی

ساخت دیوارهای پیش ساخته بتنی به وسیله قالب های بتنی، بتن ریزی شده و به محل مورد نظر انتقال داده می شود. مونتاژ این گونه دیوارها در محل ساختمان سازی صورت می گیرد.

نصب این دیوارها آسان بوده و با سرعت و بدون نیاز به نیروی انسانی زیاد انجام می پذیرد.

تبصره 1:

دیوارهاي خارجی که تمام ارتفاع طبقه را پوشش نمیدهند (دیوار کوتاه)،بخصوص در ساختمان هاي بتنی،همواره باید از قاب سازه اي جدا شوند. زیرا در غیر اینصورت می تواند باعث تشکیل “ستون کوتاه”در سازه شود.

دیوار پیش ساخته بتنی

به جرات می توان گفت که دیوار پیش ساخته بتنی سابقه ای به طول یک قرن دارد. این دیوارها بعد از جنگ جهانی دوم به عرصه ساخت و ساز و صنعت انبوه سازی راه یافتند. چون بعد از جنگ برای سرعت بخشیدن به عمران و آبادانی شهرها و ساختن بناهای مختلف ، نیاز بود که از روش هایی استفاده شود که کمترین هزینه را داشته باشد و در سریع ترین زمان ممکن کارها پیش برود.

 

استفاده از دیوار پیش ساخته بتنی در اکثر کشورهای جهان ح

تی کشورهای پیشرفته مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع استفاده از مصالح پیش ساخته یک راه موثر در افزایش بهره وری و سرعت بخشیدن به روند انبوه سازی و ساخت و ساز به شمار می رود. البته باید بگوییم که این دیوارها به صورت دیوارهای گچی و پلی استایرنی نیز موجود هستند اما موضوع مطلب ما در خصوص استفاده از دیوار بتنی می باشد. نکته مهمی که وجود دارد قیمت دیوار پیش ساخته بتنی نسبت به دیگر روش ها برای احداث دیوار بسیار به ارزانتر خواهد بود.

انواع دیوار پیش ساخته بتنی 

جامد

در ساخت این نوع از دیوار بتنی پیش ساخته از بتن جامد استفاده می شود و به عنوان دیوارهای درونی برای تکمیل دیوارهای ساختمان استفاده می شوند.

ساندویچ پانل بتنی

یکی از پرکاربردترین دیوارهای پیش ساخته ، ساندویچ پانل است. این دیوارها بر حسب میزان مقاومتی که دارند از دو واحد ساندویچی و تو در تو ساخته می شوند. پانل های ساندویچ به دو لایه در هر دو سمت محدود شده است و بین آن یک لایه عایق سخت قرار گرفته است. مقاومت بسیار بالای آن ها و همچنین کاهش هزینه ها و افزایش امنیت استفاده از این دیوارها سبب شده است که کاربردهای گسترده ای داشته باشند.

پوسته نازک یا H پانل

پوسته نازک نوع دیگر دیوار پیش ساخته بتنی است که سرعت اجرای آن و کیفیت بالا و امکان جابجایی آسان آن سبب شده که کاربردهای زیادی در بخش های مختلف ساخت و ساز داشته باشد. به راحتی می توان آن را بر روی ستون های پیش ساخته بتنی یا ستون های H  شکل فلزی نصب کرد. قیمت پایین و نصب آسان این دیوارها سبب شده که کاربرد زیادی داشته باشند.

دیوار حائل

دیوار حائل دیواری است که فشار ناشی از اختلاف تراز به وجود آمده به واسطه خاکریزی، خاکبرداری یا سایر عوامل طبیعی را تحمل کرده و به صورت پایدار حفظ نماید. دیوارهای حائل از جمله ابنیه های فنی هستند که به وفور در شبکه های حمل و نقل جاده ای و ریلی کاربرد دارند.

دیوارهای حائل براساس عملکرد سازه ای به دو دسته تقسیم میشوند:

الف) دیوارهای حائل صلب: دیوارهایی که از نظر نشست با محیط هماهنگ نیستند که شامل دیوارهای زیر می شوند:

دیوارهای حائل وزنی

دیوارهای حائل غیر وزنی

دیوارهای حائل عمیق

ب) دیوارهای حائل انعطاف پذیر: این دیوارها از نظر نشست با محیط هماهنگ هستند و شامل دیوارهای زیر می باشند:

 

دیوارهای خاک مسلح با شبکه های پلیمری (ژئوتکستایل و ژئوگرید)، دیوارهای خاک مسلح با تسمه های فولادی، دیوارهای قفسه ای، سپرهای فولادی، دیوارهای حائل توری سنگی

دیوار غیر باربر

دیوارهای غیر باربر همان گونه که از نامشان پیداست تنها قادر به تحمل وزن خود بوده و به عنوان دیوارهای داخلی شناخته می شوند. انواع دیوارهای غیر باربر عبارتند از:

·دیوار های جداگر داخلی

·دیوار بیرونی (نما)

·دیوار جان پناه

دیوارهای غیر باربر از یک لایه بتن سبک فومی میانی و دو لایه روکش سیمان الیاقی در طرفین تشکیل می شوند که صرفا به عنوان دیوارهای جدا کننده داخلی ساختمان قابل استفاده هستند. این دیوارها به کمک runner و track های در نظر گرفته شده به کف و سقف سازه متصل می‌ شوند. این پانل‌ ها ۳ متر ارتفاع و ۰/۶ متر عرض دارند و در ضخامت‌ های متفاوتی تولید می ‌شوند. وزن هر متر مربع این پانل‌ها تقریباً بین ۴۰ تا ۶۰ کیلوگرم بر متر مربع می باشد. اتصال پانل‌ های کناری به یکدیگر به کمک کام و زبانه‌ های تعبیه شده در لبه طولی انجام می‌ شود.

 

اطلاعات بیشتر

برای مشاهده بیشتر مقالات اینجا کلیک کنید.

 

 

بازسازی ساختمان و بازسازی آپارتمان

بازسازی ساختمان و بازسازی آپارتمان

هنگام بررسی تغییرات بزرگ در خانه، تخریب و بازسازی آپارتمان و بازسازی ساختمان ممکن است اولین تصمیم شما نباشد.

 

با این وجود، چه از نظر معماری و چه از نظر اقتصادی، منطقی است که خانه قدیمی خود را تخریب کنید و آن را با خانه ی جدیدی جایگزین کنید که با مشخصات مورد نظر شما طراحی شده باشد.

نگاهی بر بازسازی آپارتمان و بازسازی ساختمان

عملیات بازسازی دارای دو دسته اصلی است:

الف)بازسازی و مرمت قسمت های مهمی که بر استحکام ساختمان تاثیر گذارند.

ب)بازسازی بخش هایی که از لحاظ زیبایی در معرض دید هستند

اگر ساختمان مورد نظر شما قدیمی است، بازسازی آن مهم است زیرا تاثیر زیادی بر سلامتی شما خواهد داشت.

بازسازی و مرمت ساختمان بیشتر در دیوارهایی که دارند یا با گذشت زمان و نشست زمین دچار ترک شده اند انجام می شود.

 

ابتدا بایستی این دیوارها مرمت شوند، معمولا دیوارهای حائل در ابتدا تخریب نمی شوند زیرا ستون های ساختمان که موجب استحکام ساختمان شما هستند روی آنها قرار دارند و وظیفه ی تحمل وزن سازه ساختمان را بر عهده دارند.

هرچه عمر ساختمان بالاتر می رود نیاز به تعمیرات و بازسازی بیشتر می شود.

سیستم های فرسوده و آسیب های احتمالی در همه نقاط ساختمان های قدیمی دیده می شوند.

بازسازی به قصد انجام تعمیرات و برطرف کردن مشکلات سازه به کار می رود. اما نوسازی اغلب جهت تغییر دکوراسیون به کار می رود.

در واقع هر دو واژه بازسازی و نوسازی اشاره به کارهای تعمیراتی ساختمان دارد.

حال ممکن است این تعمیرات با هدف برطرف کردن نم دیوار انجام شود یا سقف چکه می کند و نیاز به تعمیر دارد و یا …. که همگی در بازسازی، تعمیر می شود.

اما گاهی تغییراتی در ساختمان انجام می شود که هدف نوسازی و تغییرات سلیقه ای است.

برای مثال موقع بازسازی با برداشتن دیوار اپن آشپزخانه عملیات نوسازی ینا نیز انجام می شود.

به طور ساده بازسازی بیشتر با تعمیرات سر و کار دارد اما در نوسازی امکان دارد هیچ تعمیراتی انجام نشود و فقط بافت قدیمی با متریال جدیدتر تعویض شود.

طراحی داخلی، تغییر دکوراسیون، تعمیرات و … همگی به هنگام بازسازی و نوسازی انجام می شود.

محاسبه هزینه بازسازی آپارتمان

یکی از اولین اقداماتی که قبل از آغاز کار اجرایی باید انجام شود این است که هزینه بازسازی منزل را محاسبه کرده و بدانید.

دانستن این مطلب موجب می شود که بهتر بتوانید متریال مورد نظر خود را انتخاب کنید و مراحل کار خود را با دقت بیشتری مدیریت کنید.

با توجه به مقدار هزینه و بودجه ای که کارفرما جهت بازسازی در نظر گرفته است، می توانید تصمیم بگیرید که چه بخش هایی از ساختمان را تغییر دهید و از چه طرح هایی برای بازسازی منزل استفاده کنید.

با توجه به نرخ بالای دستمزد نیروی انسانی و مصالح ساختمانی، جهت بازسازی و دکوراسیون داخلی آپارتمان بهتر است از مصالح نوین که باعث افزایش بهره وری نیروی انسانی و کاهش هزنه های ساخت میگردد استفاده کرد.

ملات خمیری پلیمورتکس ویژه دیوارچینی، کاشی کاری و نصب سرامیک و کاشی های بین کابینتی مناسب برای بازسازی و دکوراسیون داخلی می باشد.

دلایل بازسازی آپارتمان چیست؟

1.      تخریب جزئی و یا کلی بافت ساختمان

2.      گرایش به تغییر و بازسازی آپارتمان و در نتیجه ایجاد تنوع در محیط زندگی افراد

3.      افزایش استحکام و پایداری ساختمان در برابر حوادث طبیعی و غیر طبیعی مانند سیل، زلزله و …

4.      تصمیم به تغییر کاربری فضاهای ساختمان و تغییر دکوراسیون داخلی آنها

5.      افزایش جمعیت در خانواده و در نتیجه نیاز به فضای بیشتر و استفاده درست از منزل

6.      مدرن کردن سبک ساختمان و همراهی با پیشرفت و تغییرات تکنولوژی

 

 

​میلگرد بستر چیست؟

میلگرد بستر چیست؟

میلگرد بستر تکنیکی برای مقاوم سازی هر چه بیشتر ساختمان هاست تا کمترین آسیب را در برابر اتفاقاتی مثل زلزله داشته باشد.

سقف و دیوارها بیشترین آسیب و خسارات وارده به ساختمان ها در اثر زلزله هستند.

بنابراین باید به فکر راه حلی بود تا این هزینه ها را کاهش داد.

استفاده از میلگرد بستر یکی از همان راه حل هاییست که علاوه بر مقاوم سازی بیشتر، مقرون به صرفه نیز هست!

اولین بار در سال 1813 بود که اروپاییان از این روش در ساختمان سازی استفاده کردند.

بعد از آن تقریباً در سال 1950 بود که در آئین نامه های بین المللی آمریکا وارد شد و از آن تاریخ به بعد این تکنیک شروع به کار کرد.

چرا میلگرد بستر جایگزین میلگرد های معمولی شد؟

واضح است که پیشرفت در زمینه ساختمان سازی باعث شد تا کم کم ایرادات کار برطرف شود تا ایمنی بیشتر را برای ساکنان خانه ها فراهم کنند.

میلگرد بستر در بنایی یکی از همان روش هایی بود که با این هدف ساخته شد که 2 نوع مختلف افقی و عمودی دارد.

این محصول ساختمانی از سیم هایی فولادی که در ضخامت 4 میلی متر هستند، ساخته می شوند.

مزیت اصلی استفاده از میلگرد بستر

  • مهم ترین مزیت استفاده از این تکنولوژی بالا بردن حس امنیت و ایمنی بیشتر برای افرادیست که در خانه زندگی می کنند!
  • از آنجایی که میلگردهایی از جنس فولاد به مرور زمان و در اثر رطوبت دچار زنگ زدگی می شوند، در این روش از روی استفاده شده تا روی فولاد را بگیرد و از فرسایش زود هنگام آن جلوگیری کند.
  • همچنین مقرون به صرفه بودن هزینه های ابزاری این چنینی در مقایسه با روش های قدیمی باعث می شود بسیاری از سازندگان از این تکنیک ها برای فروش بیشترشان هم استفاده کنند.
  • در روش میلگرد مقاومتی بستر نیازی به دوغاب بندی نیست و امکان قرارگیری به شکل عمودی هم وجود دارد.
  • امکان استفاده در انواع دیوارها مثل سفالی، بلوک های ACC و بلوک های سیمانی از دو نوع باربر و غیر باربر نیز می باشد.
  • با این روش در دیوارها می توان مطمئن بود که مقاومت کششی آن را بالا برده و در برابر فشارهای زلزله ایمنی بیشتری خواهد داشت.

در چه دیوارهایی می توان از میلگرد بستر استفاده کرد؟

اصولاً دیوارهایی از جنس آجر و یا سفال مقاومت کمتری در برابر زلزله و فشارهای ناشی از آن دارند.

به همین دلیل مهندسان ساختمانی تمام تلاششان این بود که با کمترین زحمت و هزینه بتوان بدون تخریب و یا اضافه کاری، مقاومت این دیوارها را بالا برد.

بر طبق استاندارد سازی های آمریکا

میلگردهایی با قطر 4 میلی متر و عرض 5 و 11 سانتی متر که به صورت آجدار هم هستند ساخته شد که در این زمینه بسیار مفید واقع شدند.

چگونه میزان استفاده از میلگرد بستر را محاسبه کنیم؟

طبق مبحث هشتم مقررات ملی ساختمان، 2 روش برای محاسبه میزان استفاده از این نوع میلگرد وجود دارد:

  1. روش تجویزی:

در این روش گفته می شود که به ازای ماکسیمم 40 سانتی متر ارتفاع دیوار، یک ردیف از میلگرد بستر استفاده شود.

  1. روش محاسباتی:

در این روش از یک فرمول خاصی تبعیت می شود که آن به این شکل است: مجموع سطوح مقطع مفتول های مورد استفاده برابر 0007/0 سطح مقطع موثر دیوار باشد.

2 روش استفاده از میلگرد بستر

مطابق با استاندارهای ASTM ساخت این میلگرد و نحوه اجرای آن در دیوارها به 2 نوع عمودی و افقی انجام می شود:

  1. عمودی:

بهترین توضیحی که می توان در این روش داد این است که با عبور آرماتور به شکل عمودی و از بین بلوک و یا آجرها، دیوار تا سقف بالا آمده و از آنجایی که اصلاً قصد نداریم جلوی حرکت آزادانه آرماتور را بگیریم، دیوار را به سقف وصل نمی کنیم بلکه آن را داخل ناودان متصل به سقف قرار می دهیم و با سیمان و یا بتن فضای خالی بین آرماتور و تیرچه بلوک را پر می کنیم.

  1. افقی:

در این روش تنها با قرار دادن افقی مقاطع و با فاصله های مشخص از یکدیگر بین مواد سیمانی، آجر و یا بلوک آرماتور بستر افقی را تشکیل می دهیم.